硅胶管的生产有一道重要的工序就是硫化。产品的质量好坏和硫化的时间长短有关系的。下面小编就说说硅胶管过度硫化会出现什么现象？以及是什么原因造成的。    如果胶管严重过度硫化会如何。现在工艺包塑蒸汽硫化，慢升温，装罐量占总体积的85%。升温2个半小时，然后151度硫化两个半小时，这么做会出现什么质量问题吗？有这方面经验的也分享一下，也可以帮我分析一下。需要对产品可能出现的问题有一定的预见能力。现在出现的问题是彩色胶管变色严重。不同的管子颜色变深的程度不一致，几乎一根一个颜色。有些管子中部有浅色的斑点条纹，打磨掉表层后里面颜色一致。还有什么可怕的事情可能发生?   东莞市天晟硅胶制品有限公司分享："升温2个半小时，然后151度硫化两个半小时”，这是用什么橡胶做的呢？一般的橡胶，估计应该报废了吧.硫化时间确实够长的，楼主将胶管剥开制片测测拉伸性能，对以一下.报废是没有的，损伤寿命，出现严重的质量问题是无法避免的。做胶管，我见过升温45分钟硫化一个半小时的，就感觉有点长了。升温时间这么长，应该是锅炉的吨位太小，产气量不足，会影响产品质量的。硬芯胶管，细长的硫化罐。一边装一边让工人上去踩，装的满满蹬蹬的，传热也是一个问题。硫化不均一肯定也会出现的。最外层100%严重过硫，最中间的胶管硫花程度比较轻，可能恰好，可能过硫，可能还有点欠。 

   硅胶管制品可以做成各种各样的日生生活以及工农业的各种用具，但其中许多的产品是要需要胶水粘接的。那么是不是所有的胶水都可以呢？答案肯定是不是的，东莞市天晟硅胶制品有限公司分析一下。   硅胶管制品用什么胶能粘，用什么胶粘的比较好，比较环保。    一般我们都是用以下几种硅胶管制品粘胶，硅胶接口对粘胶水硅胶手环快干胶水，不发硬硅胶粘尼龙快干胶韧性硅胶粘铁氟龙瞬干胶，硅胶粘PP粘合剂硅胶粘亚克力胶粘剂，硅胶粘陶瓷快干胶硅胶粘PS胶水，POM粘合剂硅胶粘硅橡胶与塑胶件粘合牢固等特点:无毒环保粘接速度快,中稠度针对硅橡胶材料强度理想,适合柔性材料粘接。    硅胶管厂家分享：用一种含乙烯基聚硅氧烷、含氢聚硅氧烷以及二氧化硅补强剂在铂催化剂存在下起加成反应于室温因化而制得的硅氢加成型室温因化硅橡胶。该橡胶不仅具有较好的力学性能,而且还与各类材料有很好的粘接力,是一种具有弹性的胶粘剂。

    一直觉得，硅胶管触变性和结构化是一个原理，或许叫法不一样都是白炭黑引起的，都是氢键的作用都是破坏后可恢复，而且恢复都是需要时间的。或许是他们形成氢键的部位不同，键的主要类型是有差别的？毕竟触变性放两个小时就行了，结构化的时间还是要漫长的多。    硅胶管结构化与触变性，单独来看，是完全不一样的，但对于白炭黑来说确实有紧密的相关性。和小编所述的氢键有关。如果将白炭黑进行处理以后，甚至在硅胶管里也可以不出现结构化，但触变性还是存在另外，且不说两者的添加比例相差过大，即使是在冬天，用这个来说明没有存在结构化，太牵强了.聚醚硅油不会导致硅胶管结构化，在一定添加比例之内，聚醚硅油的不会导致结构化的，但是超过了这个范围，会导致结构化速度加快。    天晟硅胶制品有限公司分享：其实原理上还是很相似的，但是由于体系的粘度差别较大，触变性体系的粘度一般远小于硅橡胶体系，所以表现出来的时间差异非常大，触变可能几秒就可以恢复，但是结构化要很长时间；另外不但白炭黑可以增加触变性，其他的一些添加剂也可以，触变性的恢复时间一般比较短.

    在硅胶管的实际生产中总会遇到一些问题。例如在硬度不变的情况下如何提高定伸强度，是扯断变形还要增大？    硅胶管硬度是降下来了，但是定伸强度还是差两个点、扯断变形仍然偏高五度左右。扯断变形不是“仍然偏高五度”，而是把硬质酸降下过后又高过标准五度了，是不是降的量大了？提高定伸应力方法。我觉得增加细粒径的炭黑、改变生胶牌号、增加硫化剂用量、都会提高定伸应力。    东莞市天晟硅胶制品有限公司分享：如果是以天然胶为例，加某些促进剂其定伸就高。提高定伸强度多少?扯断变形还要增大多少?调整架桥系统虽然有帮助，但提高了定伸强度扯断变形应该会相应降低。如果要变化的幅度(定伸强度、扯断变形)不是太大，可以加点白碳黑或陶土来提高扯断变形，然后减少一点660来维持硬度。如果定伸强度还是不够，可以再提高一点促进剂或硫黄来提高架桥密度。又或者以白碳黑及陶土取代660，然后调整330与加工油的用量，或许可以调出最符合需要。 

    硅胶管根据客户的要求可以做成不同的颜色，就以白色硅胶管为例。    白色硅胶管制品用钛白粉和立德粉做颜料。以前钛白粉用6份白度不满意，现在加到近9份了还是不太好。怎样提高白度？我用普通的硫H粉如果换成不溶性硫H对产品的颜色是不是有促进作用？   用点群青去调白度,钛白粉是增白的、群情是提白的，6份的钛白粉配0.15份左右的群青.其实硫化促进剂对白度的影响也很大。可以考虑配合群青用下看看，钛白粉多了也没多大效果.说的都挺对的,主要还是应该添加点群青来提色,以减少钛白粉的用量的.群青在开炼机炼胶时哪个阶段加？（钛白粉我一般加在前面和氧化锌,硬脂酸,立德粉一起加在最前面）如果加入群青要不要调整一下配方，群青里面含有硫？    东莞市天晟硅胶制品有限公司分享：群青的用量很少，最多也就零点几份，除了提高白度对你的配方不会有其他影响。你喜欢在什么时候加都没有问题。另外建议：用了钛白粉就不必再用立德粉了，这东西时间久了容易泛黄。这东西对提高白度有好处（零点零几份就足够）！单用钛白粉是不行的，硫化温度高一些都会发黄，所以一般加0.1-0.15群青。钛白粉6-10都是可以的，多了是浪费，工艺也不会太好.能代替的都用别的填料来代替，不能的话少用。然后加钛白粉20分以上，肯定能超白。

   不同的生产需求对于硅胶管产品的硬度也是有要求的，但对于准确的硬度来说，是很难做到的。因为机器设备也存在误差的。但这些是都可以控制的。那么，怎样控制硅胶管的硬度？    硬度一般我们的要求都在正负5度的区间。有客户要将硬度控制在正负1度,觉得实在是无能为力。测量误差都不止这么点！有没有这样的可能性？    东莞市天晟硅胶制品有限公司分享：正负1度是做不到的，只少是正负3度才行。检验手法都会有正负2度左右了。那有没有正负2度的可能性呢？见过一些胶辊厂的硬度控制还是相当不错的.正负1度是可以做的，但工艺是相当难控制的，我们上次做过一个产品要求是60-62度；但要有相应的单价，否则是很难做的。提出这个要求的一般都是外行，最怕的就是他们.做肯定能做；关键的问题是：其实绝大多数公司的硬件设施完全不足以承担这样高要求的精度和稳定性。   现在使用密炼机，配合剂损失很少只要混炼工艺到位，硬度几乎不会变化。至于产品硬度，只要工艺稳定应该不会太难达到，主要还是管理！