给大家讲下最近的处理一个硅胶管粘模异常的案列。之所以把粘模当成案例，是因为太具有代表性。
       一，前几天看了一个硅胶管帖子，说粘模严重，无法生产，已经停工。
       二。材料变化：再生胶使用含胶率高的再生胶，胶粉原先是使用自己的边料磨的胶粉，大小如芝麻大小。现改用胶粉厂出的40目胶粉。
       三，原先用的最便宜的再生胶，搭配自己磨的10目左右的芝麻大小的胶粉，无粘模现象。现换高弹性含胶率高的再生胶，搭配40目胶粉，严重粘模包气。无法生产。
       四。配方搭配：4公斤NR.4公斤SBR.19公斤再生胶。6公斤胶粉。

        一直说换材料后，就是换再生胶和细的胶粉，粘模严重，包气。无法生产。我到达后，摸了下胶料，第一感觉，就是胶料太粘了。因为再生胶用量大，所以粘性很严重。那么对于胶料粘性重，该如何解决呢？正常做法是增加硬脂酸和石蜡。可是配方中已经达到2.5份和1.5份了。我到了后。

第一分析原因。

处理结果：模喷涂一次脱模剂，气泡率换模具生产，沟槽更深。排气更差。

建议：

    4.胶料的材质疏松性越好，越有利于排气。